




1、定型,批量大,有一定生命轴承的产品。
2、产品的结构便于传送,自动上下料,定位和夹紧,自动加工,装配和检测。
3、产品结构比较复杂,加工工序多,工艺路线太长而使得所设计的自动机的子系统太多,结构太复杂,机体太庞大,难以---甚至没有办法工作以---加工数量和,比如缝纫机的机头,减速器箱体,发动机箱体等。
4、以包装,装配工艺为主的生产过程,比如电池,牙膏等产品的生产,液体,固体物料的称重等。
5、因为加工手段,化工塑料生产线公司,环境等因素影响而不适合用自动机进行生产的时候,可以设计成自动线,比如喷漆,清洗,焊接,烘干,热处理等。
(1)设备安装
完成自动线供料、加工、装配、分拣单元和输送单元的部分器件装配工作,并把这些工作单元安装在自动化生产线的工作桌面上。
(2)气路连接
根据生产线工作任务对气动元件的动作要求和控制要求连接气路。
(3)电路设计和电路连接
根据控制要求,化工塑料生产线厂家,设计输送单元的电气控制电路,化工塑料生产线价格,并根据所设计的电路图连接电路。按照给定的i/o分配表,连接供料、加工和装配单元控制电路。对于分拣单元,按照给 定i/o分配表预留给变频器的i/o端子,设计和连接变频器主电路和控制电路,并连接分拣单元的控制电路。
(4)程序编制和程序调试
根据该生产线正常生产的动作要求和特殊情况下的动作要求,编写plc的控制程序和设 置步进电动机驱动器参数及变频器参数。调试机械部件、气动元件、检测元件的位置和编写的plc控制程序,满足设备的生产和 控制要求。
1.采用平面皮带输送运输方式,要求皮带表面耐磨,耐滑,耐高温150℃(厚度2mm)以上。
2. 流水线承重能力:40kg/㎡,化工塑料生产线,皮带无打滑,停顿,减速等现象。
3.皮带表---有能够耐腐蚀性,易清洗,防静电等特性。
4.喷涂流水线边缘护边采用铝制材质,里面皮带的方向安装防刮蹭防护垫。
5.驱动电机采用调速电机,采用变频器控制速度,速度0-10m/min可调整。
6.整段线体设计输送皮带带自动防偏装置。
7.喷涂线整体线体高度设计可以调整,调整幅度为±200mm。
8.线体设计时注意为以后加长流水线做准备,线体长度不能满足使用时可以增加相同的线体。
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