




油漆循环系统是自动喷涂设备的重要部分。主要是通过漆液循环流动方式,解决大中规模喷漆时长距离输送过程中出现的沉淀等问题,常应用于自动喷涂生产线的大批量喷涂作业中。
油漆循环系统应能向喷具提供连续均匀、压力稳定、流量可调的液流。供漆系统本身应符合相关防火、防爆、防静电规定。下---体介绍下油漆循环系统的相关参数。
油漆循环系统的构造形式
1.数量确定:所需油漆循环系统的数量按喷涂作业所需供给的油漆品种及颜色数量来确定。1种油漆1中颜色,需要1套涂料循环系统装置;如果一种油漆有两种颜色或三种颜色,吉林冰箱生产线,则需配套两套或三套。
2.设置位置:循环系统中的中央供漆系统内设备,一般放置在单独间隔的调漆间内,与油漆库相邻,便于运漆。
3.构造形式:构造形式依其规模大小来确定的。
从自动线形式来区分,冰箱生产线流程,一般分为线形布局、品字形布局、以及丁字形布局,选用哪种平面布置首要取决于以下几个方面,一个是产品工艺要求,冰箱生产线方案,设备类型、数量,二是生产节拍、厂房布局等。常见的小型曲轴、转向节自动线一般在6300t及以下设备上生产,因而能够在平面布置上尽可能的紧凑一些。并且这一类型的产品要求的生产节拍较高,工序之间的传递十分短。关于那些分量在100kg以上的的曲轴或许前轴锻件,一般较多的选用线性排布。和传统的输送带结构比较而言,现代的自动化线悉数选用工业机器人操作,因为机器人能够在360°空间内恣意抓取,所以工艺流程的布排更为为灵敏。现在我国正在建造中铸造线悉数选用以机器人为中心的自动化技能。典型的曲轴自动化线平面布置见图1。该条生产线选用6台kuka机器人,三台主机别离由8000t锻压机、2000t液压机、d800型辊锻机组成,能够生产70kg以下的曲轴、30kg以下的转向节。生产节拍为25s。 加热功率为3600kw。
1.实用性原则
喷涂设备的结构形式及设计参数主要包括:性能、规格、操作及输送形式等,应具有明确合理的功能,既要能满足喷涂工艺生产要求和产品要求,尽量减少涂层作业的劳动生产率,也要与产品及喷涂工件、产量、采用的涂料及涂装工艺方法相适应。
2.创造性原则
喷涂设备的设计都包含继承和的成分,在继承时应---注意现有的设备设计,不一定就是方案,选择地吸收已有设计中的合理部分,几种经理去解决设备及系统结构形式中不足或不够合理的问题,做到继承基础上的,才能在设备设计上或系统设计上有---。
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