




输送辊道设计和制造后不允许对辊道上工件造成划伤和磕碰,与托盘底面接触的辊子制造时 要进行热处理、表面磨削加工、镀铬,辊子表面耐磨层硬度 hrc50-52。
辊道全部采用动力输送辊道,辅机设备厂家,为双层辊道,辊道两侧的支撑采用带罩铝合金型材,四川辅机设备,辊道高度地脚可调,并通过膨胀螺栓与地面固定,辊道正下方必须配备接油盘,材质为:不锈钢板,接油盘宽度要略宽于辊道宽度,每个接油槽均配置排油阀,接油盘的排放口(阀)必须设置在辊道外侧(远离机床的一侧),同时必须带有一定倾角---废液的顺利排放,除机架静电喷涂处理外,辊道侧面挡板表面氧化处理。各拐角焊接处需要磨平,辅机设备咨询,无尖锐角。
1.整个生产线设计按自动流转、机器人自动喷涂的形式进行设计,喷漆、流平和烘干设备尺寸设计要统一节拍。生产线设计须,各系统结构合理;生产线排列整齐、视觉美观;安装平稳,设备运行稳定、安全;生产线及其附属设备便于拆卸维修;各设备、电、风管道等动力、电源线路等选材合理、制作---,并有---的售后服务。
2.生产线系统及其设备和配套设施的设计制造应符合技术、、技安等相应的iso、及行业规范的要求,并能通过当地技安、消防、等部门验收。
3.生产线系统及其设备的所有零部件和各种仪表的计量单位应全部采用国际单位制(si) 。
4.喷漆间、调漆间、流平间需要配备排风风机,流平间和烘箱废气处理装置,排出的废气必须经过处理达标后才能排放,废气排气口直径约500mm,废气管道高度约30000mm;
5.喷漆间的泄压面设定应合理,辅机设备公司,喷漆间所用的玻璃为防爆玻璃;
普通的喷涂机即常用的一般的升降往复式自动喷涂机,又称为垂直往复喷涂机,用于对工件、制品的一个面,通常是侧面来进行喷涂作业。在涂装作业的自动喷涂中应用广泛。中小型工件挂在悬挂输送机上,可以旋转时间,可在工件的一侧设置侧喷机;工件不便旋转时,可在工件的两侧设置侧喷机。使用变频技术与数字控制技术,可以增加往复喷涂机的性能如:往复运动速度可调;往复回程点可调;往复距离可调;行程科分段设置速度等。
常用垂直往复喷涂机的主要技术参数如下:
往复距离:650-2050mm可调
往复速度:15-60m/min可调
大负荷:25kg
喷涂机前后移动范围:0.3m可调
电源、功率:220v,1kva
安全:电器防爆
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